首先，对原材料进行了实验程序，研究其在模拟条件下的吸油亲和力和吸水率。然后，利用碱性或酸性改性工艺进行化学改性。化学改性后或碳化磁化后，对生产的粉末江苏椰壳活性炭进行测试，以确定漏油后的吸油能力和吸水率。比较所有制备材料的溢油吸附特性，确定记录高吸油亲和力和低吸水率的易用材料。在模拟现场条件(动态测试)下，通过以下步骤确定溢油的吸附亲和力:(1)将500毫升人造海水(3.5%NaCl)放入一升玻璃烧杯(池)中。通过对原料的实验，考察了其在模拟条件下的吸油亲和力和吸水率。再用碱性或酸性修饰方法对其进行化学修饰。粉状江苏椰壳活性炭经过化学修饰后，或经过炭化、磁化处理后，被用来测定其吸油量和吸水性。通过对各种制备材料的溢油吸附性能进行比较，确定了记录高吸油性、低吸水性的好用材料。在模拟现场条件(动态试验)下，通过下列步骤确定溢油的吸附亲和力：(1)将500 ml人工海水(3.5% NaCl)倒入一升玻璃烧杯(池)中。经炭化和磁化处理后，纤维缩短了含有大量纤维的束状结构，并形成碳纤维积聚。因为原料炭化产生的各种原因，江苏椰壳活性炭的孔隙区域在纤维中有较小的孔隙，而不论这种孔隙会变大。另外，它还观察到，制备的江苏椰壳活性炭外表面上有大孔。在溢油中，江苏椰壳活性炭对溢油处理的影响因素(初始油浓度)油膜厚度(初始油浓度)，以初始油膜厚度表示，并可利用全部污染溶液(水和油)将其转化成浓度。在短时间内，由于缺少初始高油量所需的江苏椰壳活性炭面积，使油量迅速下降。也许是因为在表面吸附磁性江苏椰壳活性炭后，油表表面吸附能力有所提高，使油在磁性炭颗粒表面形成油膜，阻碍油吸附过程。但随着吸附亲和力的变大，初始油浓度变大。吸附过程中，油浓度对江苏椰壳活性炭亲合力起着重要作用，可通过降低废液中油的吸收性而恢复油膜吸附强度。在吸油现象中，混合速度是决定油液在本体溶液中分布情况的一个重要因素，对形成外边界膜有着深远的影响。以0-250 rpm搅拌速度为0-250 rpm时，考察了混合速率对江苏椰壳活性炭除油百分比及吸附亲合力的影响。因为江苏椰壳活性炭表面形成了一层稳定的膜，这种脱油性和吸收性的降低会使油分子的解吸倾向增加。解吸过程中，油分子的这种倾向会使搅拌速度变得更大，需要更多的能量，从而产生高剪切力，破坏油分子和江苏椰壳活性炭之间的结合。结果表明，混合速率为105 rpm，能够确定表面可利用的磁性江苏椰壳活性炭结合位点均具有油性。用磁力江苏椰壳活性炭删除污水泄漏污染。实验结果表明，油类吸附以单层形式存在于江苏椰壳活性炭表面，而油类吸附的异质性及油膜通过其孔隙存在。其中，江苏椰壳活性炭在处理溢油过程中，主要表现为物理吸附，如范德华力和制备的磁性炭。这样，油吸附可作为单层形式存在于江苏椰壳活性炭表面，并在江苏椰壳活性炭材料表面或孔洞中产生一定的吸附异质性。